问题：

　　1.管件、管道、阀门、泵和其他封闭金属部件的内部腐蚀、冲蚀和磨损；

　　2.导致代价高昂的停机、维护和修理；

　　3.现有的内部涂层是低效的；

　　4.外来的高性能合金非常昂贵，累积导致投入大规模生产时严重的拖延

长管内壁表面镀膜技术的优点和特点：

　　1.可应用于内部表面；
　　2.相比传统PEVCD法沉积速率快10倍；
　　3.相比PEVCD法具有更厚的涂层（50μm对5μm）；
　　4.提高了耐磨损、耐腐蚀的性能；
　　5.相比聚合物涂层更硬和更高耐磨；
　　6.低温沉积；
　　7.涂层复合沉积；
　　8.保型涂层-可镀各种形状和螺纹；

膜层基本成分：

　　1.结构：sp3（金刚石）和sp2（石墨）的混合物
　　2.成分：碳+氢+掺和剂
　　3.沉积温度： <200℃
　　4.涂层光洁度：同于基材
　　5.硬度（维氏硬度计）： 1000-3000（可调）-（碳钢=217）
　　6.弹性模量： 100-180GPa（可调）-（碳钢=200GPa）
　　7.膜层附着力：>30N
　　8.磨损：      <5×10-7
　　9.摩擦系数：  <0.08
　　10.膜层厚度： 最高可达80μm
　　11.工作温度： 400℃、600℃加入添加剂
　　12.耐化学性： 化学惰性，也就是与酸碱无反应

目前能够做到：

　　1.导电基材的内部（碳钢、不锈钢、镍、铝、钛等等）
　　2.内径：0.375英寸-24英寸
　　3.长度：8-12英尺
　　4.长宽比（长度：直径）达到50：1
　　5.厚度：5-80μm
　　6.多开口和多种形状

要点小结：

　　1.用于内层表面的PEVCD镀膜技术
　　2.厚度可达80μm
　　3.高沉积速率和低应力薄膜
　　4.DLC为基础的多层膜技术方案
　　5.一系列可控膜层特性
　　6.优良的耐磨性和摩擦系数
　　7.高耐腐蚀性
　　8.高硬度
　　9.韧性强
　　10.应用安全和无环境污染
　　11.通过石油/天然气工业应用检验
　　12.适用各个行业